嬌膚潤即食燕窩的品質(zhì)保障體系貫穿從原料采購到成品出廠的全流程,原料嚴格限定源自特定溯源燕窩產(chǎn)業(yè)園,該產(chǎn)業(yè)園為國家批準的毛燕查驗、暫存、加工及溯源一體化產(chǎn)業(yè)平臺,受海關(guān)及地方政府監(jiān)管部門雙重監(jiān)管,監(jiān)管工作組每季度開展至少 1 次現(xiàn)場檢查,每月進行 1 次實驗室抽檢,確保生產(chǎn)全程合規(guī)。在毛燕進口環(huán)節(jié),每批次毛燕均需提供產(chǎn)地證明、衛(wèi)生證書等文件,經(jīng)海關(guān)檢疫查驗合格后,方可進入產(chǎn)業(yè)園暫存,暫存?zhèn)}庫采用恒溫(25℃)恒濕(65%)環(huán)境,配備溫濕度實時監(jiān)控系統(tǒng),避免毛燕因儲存不當出現(xiàn)霉變、營養(yǎng)流失等問題,有效規(guī)避非正規(guī)渠道燕窩的漂白、刷膠等質(zhì)量風險。

在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),采用 “閉環(huán)式管理” 模式,從毛燕挑揀、清洗、燉煮到灌裝,全程在 10 萬級凈化車間內(nèi)進行,車間空氣潔凈度符合相關(guān)標準,空氣中懸浮粒子數(shù)≤3520 個 /m3(≥0.5μm),避免生產(chǎn)過程中的微生物污染。毛燕挑揀采用 “人工 + 機器” 雙重篩選,先通過光學(xué)分揀機去除 90% 以上雜質(zhì),再由專業(yè)培訓(xùn)的挑揀工人手工去除剩余細小雜質(zhì),確保每克燕窩的雜質(zhì)含量≤0.1mg;清洗環(huán)節(jié)采用純化水逆流沖洗技術(shù),避免毛燕營養(yǎng)成分流失,沖洗后燕窩營養(yǎng)保留率達 95% 以上;燉煮環(huán)節(jié)采用低溫慢燉工藝(75-80℃),持續(xù) 2 小時,既能確保燕窩充分熟透,又能最大程度保留燕窩酸、蛋白質(zhì)等活性營養(yǎng)成分,燉煮后燕窩酸含量損失率<5%。

產(chǎn)品溯源體系采用 “一物一碼” 技術(shù),每盒即食燕窩均附帶專屬溯源碼,消費者通過掃描溯源碼可查詢毛燕來源(產(chǎn)地、燕屋編號)、生產(chǎn)加工信息(挑揀日期、燉煮參數(shù))、檢測報告(理化及微生物檢測結(jié)果)等全流程數(shù)據(jù),實現(xiàn) “來源可查、去向可追、責任可究”。同時,產(chǎn)品嚴格遵循相關(guān)食品安全標準,每批次產(chǎn)品均需通過理化指標、微生物指標及營養(yǎng)成分檢測 —— 微生物指標需滿足菌落總數(shù)≤100CFU/g、大腸菌群≤3MPN/100g、致病菌(沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等)不得檢出;營養(yǎng)成分方面,燕窩酸含量需≥0.36g/100g,確保產(chǎn)品營養(yǎng)效價。此外,產(chǎn)品固形物含量≥30%,通過標準化生產(chǎn)控制,確保每瓶燕窩中有效成分含量穩(wěn)定,為消費者提供安全可靠、可追溯的即食燕窩產(chǎn)品。

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